濾筒除塵器參數(shù)表

自一九八二年設(shè)計出國內(nèi)較早之一的第一套氣箱布袋脈沖除塵器以來，經(jīng)十余年來不斷的追求和努力，使氣箱脈沖除塵器技術(shù)和制造水平得到了提高、進(jìn)步和發(fā)展，特別是近三年來，本公司為許多廠家設(shè)計配套了上百套的除塵設(shè)備。又通過與國內(nèi)外公司的合作，使我們的氣箱布袋脈沖技術(shù)有了新突破，PPC系列氣箱脈沖除塵器是集十余年來的研究技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和成果，綜合了目前國際上最優(yōu)秀的氣箱脈沖除塵技術(shù)而向用戶推出的一種具有九十年代國際水平的氣箱脈沖除塵器技術(shù)和產(chǎn)品。它是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、占地面積小的大型除塵設(shè)備。廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)、煉鋼高爐、原料噴煤制備等工廠、建材行業(yè)、電力、化工行業(yè)、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐、沖天爐煙氣除塵等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。

    是一家致力于污染空氣治理、廢氣治理、固體廢棄物資源化利用的技術(shù)型環(huán)保公司，專業(yè)從事污染環(huán)境的改善處理，一站式提供粉塵、廢氣凈化排放等環(huán)保系統(tǒng)工程的設(shè)計、規(guī)劃、制造、安裝、調(diào)試等全流程服務(wù)。

我公司邀請客戶及相關(guān)單位到公司及設(shè)備制造廠進(jìn)行技術(shù)考察，并就所涉及到的設(shè)備提供使用單位名單，建議客戶到設(shè)備使用現(xiàn)場進(jìn)行考察。在考察過程中，我公司將應(yīng)客戶要求，派遣專業(yè)人員隨同，負(fù)責(zé)所有技術(shù)問題的解釋。

顎式破碎機(jī)上部，直接給料，落差小于1m時，可只做密閉罩而不排風(fēng)。不論上部有無排風(fēng)，當(dāng)下部落差大于或等于1m時，下部均應(yīng)設(shè)置排風(fēng)密封罩。球磨機(jī)的旋轉(zhuǎn)滾筒應(yīng)設(shè)在全密閉罩內(nèi)。

整改措施：立即停止設(shè)備運(yùn)行，恢復(fù)防護(hù)罩。要求落實(shí)責(zé)任人、原因及整改措施上報安環(huán)部 

整改措施：立即填寫信息，同時開展排查其他區(qū)域是否存在此問題，針對多處出現(xiàn)此問題，相關(guān)人員應(yīng)組織分析原因

單機(jī)除塵器

漆霧凈化裝置設(shè)計選用設(shè)計選用2臺有泵漆霧凈化設(shè)備作為處理漆霧的凈化設(shè)備，對應(yīng)設(shè)置2臺排風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)功率≥18kw，電機(jī)為防爆電機(jī)。

造型、落砂、清砂、打磨、切割、焊補(bǔ)等工序宜固定作業(yè)工位或場地，以方便采取防塵措施。在布置工藝設(shè)備和工作流程時，應(yīng)為除塵系統(tǒng)的合理布置提供必要條件。

●焊接后通過整形確?；ò迤秸?，無撓曲、凹凸不平等缺陷，花板平面度＜1/1000，對角線長度誤差＜3mm，內(nèi)孔加工表面粗糙度為Ra=3.2。濾袋與花板的配合合理，濾袋安裝后嚴(yán)密、牢固不掉袋、裝拆方便。

A.啟動按鈕應(yīng)設(shè)置在能夠確認(rèn)鋸條位置狀態(tài)、便于調(diào)節(jié)調(diào)整鋸條的位置上

原因分析：相關(guān)人員對設(shè)備設(shè)施存在安全風(fēng)險辨識不足，隱患排查存在疏漏整改措施：立即組織更換 

電除塵器設(shè)備選型

切削邊的鋸齒防護(hù)罩應(yīng)保證非工作鋸齒不外露。可采用多種形式的防護(hù)罩：

除塵效率高，可捕集粒徑大于0.3微米的細(xì)小粉塵，除塵效率可達(dá)99%以上。

上箱體安裝于袋除塵器頂部的圈梁上。這種結(jié)構(gòu)可整體吊裝，縮短工期，保證質(zhì)量。

礦山除塵器

骨架采用鍍鋅、有機(jī)硅噴涂技術(shù)，避免了除塵器工作一段時間后骨架表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，保證了換袋順利，減少了換袋過程中對布袋的損壞。

除塵器的預(yù)收塵裝置

（10）安設(shè)在獨(dú)立室內(nèi)的重力式蓄力器必須裝有荷重位置指示器，使操作人員能在水壓機(jī)的工作地點(diǎn)上觀察到荷重的位置。

存在問題：1月19日，機(jī)加車間員工在包裝跨現(xiàn)場翻看與工作無關(guān)內(nèi)容原因分析：相關(guān)人員對員工行為規(guī)范管理存在疏漏，員工違反相關(guān)安全管理規(guī)定 

伸縮移動前室的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)架采用矩形熱鍍鋅鋼管制作，整套伸縮移動前室采用多組可移動的框架，由連桿鏈接而成，在電機(jī)的驅(qū)動下帶動整個前室伸縮移動。

由于鑄造車間的工傷事故遠(yuǎn)較其他車間為多，因此，需從多方面采取安全技術(shù)措施。